Трибометр TRB для определения времени жизни покрытий, изучения поведения при трении

ТРИБОМЕТР TRB разработан для определения времени жизни покрытий, изучения поведения при трении и исследования износа твердых материалов и покрытий в зависимости от времени, контактного давления, скорости, температуры, влажности и наличия смазки, а также первичного и вторичного вакуума (опции).
• Геометрия контакта: “шар-диск”, “штифт-диск”, “плоскость-диск”
• Режимы: вращающийся и/или линейный возвратно-поступательный
• Диапазон вертикальной нагрузки: 1 — 10 Н (опционально до 60 Н)
• Разрешение нагрузки: 30 мН

В трибометрии, шар, штифт или образец плоского сечения опускается на тестируемый образец с точно заданной нагрузкой. Образец монтируется на прочной раме, сопряженной с датчиком силы (без трения). Коэффициент трения определяется во время теста посредством измерения отклонения гибкого рычага. Коэффициент износа для штифта и материала диска вычисляется из объема материала, удаленного во время теста.

Этот простой метод позволяет изучить трение и износ почти любой комбинации твердых тел без или при наличии смазки. Контроль и регистрация параметров теста: скорость вращения, частота, контактное давление, время, а также свойств окружающей среды (температура, влажность, наличие смазки) позволяет симулировать реальные практические условия эксплуатации образцов.

Трибометры это уникальные инструменты, разработанные для высокоточного измерения силы.

Отличительная особенность трибометров Anton Paar такова, что эксперимент на приборе останавливается при достижении заранее заданного предельного значения коэффициента трения или заданного числа рабочих циклов. Также трибометр можно разместить в камере с контролируемой атмосферой, влажностью. Специальные версии трибометров разработаны для работы при высоких или низких температурах (Высокотемпературный трибометр THT), а также для работы в высоком вакууме (Вакуумный трибометр VTR и Высокотемпературный вакуумный трибометр VTHT)

 Пример размещения трибометра на рабочем месте

• Высокое разрешение достигается посредством уникального (без трения) датчика силы.
• Легкая и автоматизированная процедура калибровки
• Высокоточный мотор с регулятором с обратной связью
• Точная калибровка силы трения
• Линейное и вращательное перемещение образца
• Возврат в нулевую точку испытания (наличие датчика углового вращения: с точностью ±0,5º/360º)
• Опция нагрева образцов (до 1000°C)
• Автоматическое выключение при достижении заданной силы трения или общего числа циклов
• Тест соответствует стандартам ASTM G99 и DIN 50324
• Возможно проведение тестирования в жидкости, а также при контролируемой влажности или атмосфере инертного газа в плексигласовой камере.
• Управляющий компьютер с программным обеспечением входит в комплект прибора

Рис.2. Схема измерения силы трения на TRB

Подробное описание конструкции смотрите в техническом описании прибора.

Трибометр — это специальное устройство, которое определяет время эксплуатации покрытий. Оборудование позволяет изучить поведение разных поверхностей во время трения, контакта с давлением, в скоростном режиме, изменениях температурного режима, влажности и других условий.

Технические особенности

Высокотемпературный трибометр выявляет коэффициент трения и износа твердых поверхностей. На этот показатель может повлиять время, скорость вращательных движений, повышение температурного режима и другие параметры.

Вакуумный трибометр изготовлен специально для того, чтобы измерить силу трения в вакуумных емкостях, или во время работы при атмосферном инертном газе с понижением давлением.

Работа вакуумного трибометра осуществляется следующим образом:
Прибор, шар, штифт и образец плоского сечения подвергают контакту с тестируемым образцом. При этом точно задается нагрузка. Коэффициент трения определяют по отклонению гибкого рычага. Для определения значения из общего материала вычитывают количество удаленного сырья.

Таким образом, можно выявлять силу трения и износа твердых тел, когда не используется смазка.

У трибометра Anton Paar есть немного отличий от других устройств такого же плана. В данном варианте прибор останавливается сразу же после достижения заданных параметров.

Преимущества прибора

• Есть датчик силы, который вычитывает уровень трения и износа.
• Калибровка происходит в автоматическом режиме.
• Мотор высокоточного типа, с регуляцией обратной связи.
• Образец вращается и перемещается в линейном режиме.
• Можно вернуться в нулевую точку испытательного процесса.
• Образцы нагреваются до 1000 градусов.
• Если достигается заданная сила, то устройство автоматически выключается.
• Прибор соответствует установленным стандартам качества.
• Есть компьютер для управления программным обеспечением.
• Имеется тестирование в жидкой среде.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Полный программный пакет для получения данных и их анализа на русском языке:

Полный набор режимов измерений

• • Сбор данных сигнала силы трения (Ft) и отображение графика в реальном времени во время проведения теста
  • Частота дискретизации регистрируемого сигнала тангенциальной силы Ft настраиваемая (в Гц)
  • Автоматический генератор отчетов для набора измерений
  • Управление температурой при помощи ПО
  • Автоматические процедуры калибровки:
    — калибровка измерения силы
    — калибровка скорости
    — калибровка радиуса
  • Синхронизация первого круга:
    — Каждый тест может быть начат с той же самой
    — Начальной позиции круга
  • Расширенные установки параметров измерений
    — Установки и конфигурирование трибометрических экспериментов

Окно задачи параметров трибологического эксперимента

Анализ данных

• Сила трения, «время жизни» покрытия при скользящем контакте
• Автоматический расчет степени износа образца и шара (контртела)
• Статистический анализ данных и графики
• Автоматический генератор отчетов
• Экспорт данных в формат ASCII для работы в Excel или текстовом редакторе
• Программное обеспечение моделирования напряжений в материалах

Окно анализ результатов эксперимента и проведения расчетов износостойкости