Краткое описание
Экструдеры для переработки пластмасс, производства композитов и соэкструзии
Одношнековый экструдер – один из самых распространенных типов оборудования для переработки полимеров, потому что подходит для большинства резин, силиконов и пластмасс. Производительность экструдера зависит от диаметра шнека, максимальной рабочей температуры и типа используемого материала. Рабочее давление одношнекового экструдера может достигать 700 бар для пластмасс и 400 бар для резин и силиконов. Рабочие температуры достигают 120⁰С для резин, силиконов и 400⁰С для пластмасс. Стандартная дозирующая система для одношнекового экструдера может быть, как гравиметрической, так и волюметрической. Для лучшего дозирования сырья возможно применятся насосы, которые обеспечивают постоянный поток расплава в формирующий инструмент, что гарантирует постоянное качество конечного продукта.
Для сложных рецептур, имеющих в составе полимеры с различными температурными характеристиками, возможно применение боковых питателей, представляющих собой экструдер в миниатюре. Боковой питатель присоединяется к специальным портам, расположенным вдоль цилиндра. Такая схема подключения позволяет вводить сырье в состав расплава не с самого начала переработки, а по достижении нужной температуры в цилиндре и соответствующей консистенции расплава.
Одношнековые экструдеры для пластмасс — доступные диаметры шнеков:
12 — 16 — 20 — 25 — 32 — 45 — 60 — 90 — 120 — 150 мм (другие – по запросу)
- Гравиметрические, волюметрические дозирующие системы с различным количеством бункеров
- Цилиндр с эффективным нагревом по всей длине, без «мертвых» зон
- Рабочая температура до 400°C (другие – по запросу)
- Сенсорный экран
- Программное обеспечение для контроля и корректировки работы оборудования, с возможностью сохранения и изменения параметров
- Визуализация процессов, запись данных, передача по Ethernet
Доступные размеры:
- Цена: Цену уточняйте


Отправка с 10 октября 2026



