Тяжелые металлы в дымовых газах в основном поступают от плавильных заводов или компаний, производящих свинцово-кислотные аккумуляторы, и диффундируют в атмосферу через выбросы хвостовых газов. Тяжелые металлы в дымовых газах в основном включают ртуть, кадмий, таллий, сурьму, мышьяк, свинец, хром, кобальт, медь, марганец, никель и их соединения. Они имеют длительное время пребывания в атмосфере, не разлагаются микроорганизмами, превращаются в высокотоксичные металлоорганические соединения, нанося тем самым большой вред здоровью человека и окружающей среде.
Система онлайн-мониторинга содержания тяжелых металлов в дымовых газах AOA 200CEMS — это устройство для борьбы с загрязнением тяжелыми металлами в источниках загрязнения выхлопных газов. В приборе используется технология отслеживания тепла и технология изокинетического отбора проб частиц дымовых газов для снижения влажности и температуры в дымоходе. газ до определенной температуры. Твердые частицы автоматически обогащаются на рулонной фильтрующей мембране, а высокоточный модуль РФА-анализа используется для точного расчета концентрации тяжелых металлов в твердых частицах дымовых газов и непрерывного мониторинга уровней в режиме онлайн. содержание свинца, хрома, кадмия, мышьяка и других тяжелых металлов в дымовых газах для удовлетворения требований по контролю компонентов, мониторингу выбросов и контролю общего количества источников загрязнения тяжелыми металлами в источниках загрязнения выхлопных газов. Он также может передавать данные и информацию мониторинга в органы по охране окружающей среды, чтобы гарантировать, что концентрация и общее количество загрязняющих веществ, сбрасываемых компаниями по сбросу загрязняющих веществ, соответствуют стандартам.
Особенности:
- Гибкость. В обычных условиях результаты анализа можно получать каждые 15 минут, время отбора проб и анализа программируется, а результаты измерений отображаются в режиме реального времени, что позволяет удобно просматривать данные на месте.
- Передача данных. Он имеет несколько методов передачи данных, таких как RS232/485, USB, GPRS, ADSL, Ethernet и т. д., которые могут осуществлять удаленную передачу, мониторинг и проверку рабочих параметров, состояния и данных.
- Безопасность. Профессиональная многократная радиационная защита, прибор не имеет утечки излучения во всех направлениях.
- Автоматический контроль качества с использованием внутренних стандартных элементов для автоматической проверки долгосрочной стабильности системы. Он не требует дежурного персонала, прост в эксплуатации и обслуживании и практически не имеет других ежедневных расходных материалов, кроме ленточного фильтра.
- Аварийная система. Оснащен интеллектуальной системой сигнализации, включающей: сигнализацию о ненормальной температуре головки образца, сигнализацию о ненормальной температуре конденсатора, сигнализацию о ненормальной температуре нагрева, сигнализацию о низкой скорости потока и т. д.
- Хранилище данных. Функции прибора и системного журнала записывают различные параметры рабочего состояния системы, служащие основой для отслеживания точности и надежности системных данных.
Области применения:
- Промышленность по производству аккумуляторов.
- Мусоросжигательные, нефтехимические заводы.
- Цементная печь, печь для обжига извести, промышленная печь.
- Угольная электростанция.
- Металлургические заводы, заводы по выплавке цветных металлов.
Характеристики:
- Методы измерения: энергодисперсионный тип, использующий РФА для определения содержания металлов в частицах в воздухе;
- Основные элементы мониторинга: Ti (титан), V (ванадий), Cr (хром), Mn (марганец), Fe (железо), Co (кобальт), Ni (никель), Cu (медь), Zn (цинк), Ga (галлий), As (мышьяк), Se (селен), Sr (стронций), Pb (свинец), Rb (рубидий), Mo (молибден), Hg (ртуть), Ba (барий), Cd (кадмий), Sb (сурьма), Sn (олово) и более 20 других элементов;
- Размер хоста: 435×510×660 мм (Д×Ш×В);
- Вес хоста: 85 кг;
- Диапазон измерения: 0～5000 мкг/м3;
- Предел обнаружения: ≤ 0,1 мкг/м3;
- Линейность: коэффициент корреляции ≥ 0,99;
- Температура газа: -20 ~ 600℃;
- Давление газа: -20 ~ 50 кПа;
- Расход газа: 0~30 м/с;
- Время отбора проб и анализа: от 10 до 120 минут по желанию;
- Скорость потока отбора проб: (0-5) регулируемый л/мин, изокинетический отбор проб;
- Калибровка прибора: автоматическая калибровка каждый день;
- Цикл замены фильтра: 1 месяц;
- Условия рабочей среды: температура -20~50℃, влажность 0~90% относительной влажности;
- Коммуникационный интерфейс: RS232/RS485/RJ45, настраиваемый модуль GPRS;
- Источник питания: 220 В переменного тока ± 10% (50 ± 1 Гц).