Автоматизированная установка ультразвукового контроля предназначена для ультразвукового автоматизированного контроля зоны сварного соединения и примыкающей к ней высаженной цилиндрической части бурильных труб с целью выявления в них характерных дефектов поперечной ориентации на наружной и внутренней поверхностях трубы (раковины, трещины, непровары сварного шва, прокатные вкрапления, отверстия). Методика контроля выполнена в соответствии с требованиями ANSI/API Specification 5DP1 и ГОСТ 17410-78.
Способ контроля — иммерсионный с локальной ванной. Ультразвуковые преобразователи устанавливаются в специальную твердосплавную призму, для обеспечения акустического контакта в зазор между поверхностью трубы и излучающей поверхностью преобразователя подается дегазированная вода. Подвод и отвод блоков преобразователей осуществляется с помощью пневматических приводов. Объектом контроля могут быть любые стальные ферромагнитные бурильные трубы с замками и ниппелями, приваренными сваркой трением.
Особенности:
- Диаметр труб: от 50 до 127 мм
- Допуск на диаметр ± 1%
- Толщина стенки в зоне контроля: от 10 до 35 мм
- Допуск на толщину стенки +15% / -12,5%
- Кривизна труб на концах: не более 3,2 мм
- Температура поверхности: не более 50°
Характеристики:
| Вид транспортировки труб | пошаговое перемещение с вращением в зоне контроля |
| Скорость контроля | не более 250 мм/сек по поверхности трубы |
| Режим контроля | отдельная труба |
| Производительность | не менее 45 труб/час |
| Время настройки и калибровки с изменением диаметра одним оператором | не более 30 мин |
| Квалификация и кол-во персонала | 1 оператор со II уровнем по УЗК |
| Длина контролируемого участка | не менее 50 мм |
| Точность позиционирования преобразователей на объекте контроля | ± 1мм |