Автоматизированная система ультразвукового контроля предназначена для проведения автоматизированного контроля нарушения сплошности металла прутков, таких как усадочные раковины, рыхлости, центральная пористость, точечная неоднородность, шлаковые включения, трещины и пр. ультразвуковым контактно-щелевым методом, при продольно-поступательном движении контролируемого прутка через акустический узел с пьезоэлектрическими преобразователями.
Для создания акустического контакта преобразователей с контролируемым прутком, используется индустриальное масло, которое подается в призмы с преобразователями посредством специальной гидростанции. Для прижима призм с преобразователями к контролируемому прутку, используются пневмоцилиндры, установленные в акустических блоках.
Для настройки всех параметров дефектоскопа, ручного управления всеми устройствами и просмотра результатов контроля используется панель оператора с монитором и клавиатурой, в промышленном исполнении со степенью защиты IP65.
Контроль происходит в полностью автоматическом режиме, при котором механическая часть установки обеспечивает последовательное перемещение прутков из устройства загрузки через стол накопитель и торцеватель рольганга в акустический узел, после которого они попадают в узел разбраковки.
В качестве измерительной части используется 16-ти канальный дефектоскоп серии УПНК v.2.0 с полностью независимыми каналами. Измерительная стойка оснащена промышленным кондиционером, позволяющим сохранить стабильность параметров ее работы в тяжелых цеховых условиях.
Информация от измерительной части поступает в реальном времени на управляющую ЭВМ и выводится на экран. Программное обеспечение, работающее под управлением операционной системы Windows, выполняет задачи отображения и регистрации результатов контроля измерительной части установки, ведёт электронный журнал работы установки, а так же сохраняет на жесткий диск результаты УЗ контроля в виде протоколов для дальнейшего просмотра и вывода на печать.
Характеристики:
| Диаметр контролируемых прутков | 20 – 50 мм |
| Длина прутков | до 12 м |
| Максимальная кривизна прутков | не более 1 мм/м |
| Класс поверхности прутков | h11 гр.Б |
| Максимальная производительность | до 1 м/с |
| Длина неконтролируемых концов | не более 50 мм |
| Наличие загрузки/выгрузки | есть |
| Предельная чувствительность | 0,8 мм2 |
| Питание | 3-х фазная сеть переменного тока 380 В |
| Потребляемая мощность | не более 15 кВт |
| Габаритные размеры установки (ВхГхШ) | 2200 х 1600 х 2000 мм (без загрузки/выгрузки) |
| Масса установки | 500 кг (без загрузки/выгрузки) |
| Диапазон рабочих температур | от 10 до 40 °C |
| Спецификация акустического блока | |
| Тип | 16-ти канальный блок с пневматическим прижимом преобразователей. Твердосплавные износостойкие контактные пластины |
| Преобразователи | щелевые р/с типа, 5МГц |
| Контактная жидкость | индустриальное масло |
| Спецификация электронного блока | |
| Архитектура канала | УПНК v2.0 |
| Компьютеры | Промышленные ПК на базе многоядерной архитектуры |
| Мониторы | промышленные панели с классом защиты IP65 |
| Частотный диапазон | 0,6 – 20 МГц |
| Диапазон регулировки усиления | 110 дБ |
| Зондирующий импульс | меандр, ±200 В с регулируемым числом полупериодов |
| Количество каналов контроля | 16 независимых каналов |